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研制防爆机型 降低车间粉尘爆炸可能性

指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，危害极大，如何研制防爆系列机型，降低车间粉尘爆炸的危险性，成为利拿首要工作。事实上，利拿团队也一直在研发防爆功能的密炼机、开炼机和造粒机，以达到众多客户的企业工厂和院校实验室的环保和防爆标准。

在当下环保管制和众多粉尘污染事故的社会背景下，我司研发团队应某军工单位需求成立防爆电机专项小组进行研发，终成功获得LN系列密炼机的防爆合格证，并推出国内首例防爆密炼机！ 

                                  防爆电机与普通电机区别                  

来来来，小编教您如果正确区分防爆电机和普通电机，以免掉坑。

1、防爆电机一般应用在易燃易爆的场合。 

2、防爆电机接线盒的密封较普通电机要好。 

3、防爆电机防护等级为IP55，而普通电机有IPIP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等，故而从外形可以分辨出。 

                   知识拓展：关于粉尘环境用电气设备防爆型式                    

粉尘环境用电气设备防爆型式主要有：外壳保护型“tD”、正压保护型“pD”、本质安全型“iD”和浇封保护型“mD”。

所有的电气设备由外壳保护以避免粉尘层或粉尘云被点燃的防爆型式。

对外壳保护型“tD”规定了两种不同的型式：

A型和B型，这两种型式具有相同的保护水平。A型和B型两种型式通用，采用哪种要求均不会混淆这两种型式对设备的要求和选型/安装的要求。他们使用了不同的方法，主要差别是:

——A型，表面温度是在相关粉尘层厚度为5mm的情况下测定，而且安装标准要求在粉尘表面温度和点燃温度之间的安全裕度为75K，测定粉尘进入的方法根据GB4208 - IP代码。

——B型，表面温度是在相关粉尘层厚度为12.5 m的情况下测定，而且安装规程要求在粉尘表面温度和点燃温度之间的安全裕度为25K，测定粉尘进入的方法是按照热循环试验。

国家标准GB12476.5-2013《可燃性粉尘环境用电气设备 第5部分：外壳保护型“tD”》为等同采用IEC61241-1:2004制定，标准规定了可燃性粉尘环境用外壳保护型“tD”的结构、参数、试验和标志要求。

一种防爆型式，为向外壳内充以保护气体，保持外壳内部压力高于周围环境压力，以避免在外壳内部形成爆炸性粉尘环境。

国家标准GB12476.7-2010《可燃性粉尘环境用电气设备 第7部分：正压保护型“pD”》为等同采用IEC61241-4:2001制定，标准规定了可燃性粉尘环境用正压保护型“pD”的结构、参数、试验和标志要求。

采用的基本上都是本质安全型“i”的保护措施。国家标准GB12476.4-2010《可燃性粉尘环境用电气设备第4部分：本质安全型“iD”》为等同采用IEC61241-11:2005制定，标准规定了可燃性粉尘环境用本质安全型“iD”的结构、电路设计、电气参数、试验和标志要求。

电气设备的一种防爆型式。这种型式是将可能产生点燃爆炸性环境的火花或发热部件封入复合物中，使它们在运行或安装条件下避免点燃粉尘层或粉尘云。

国家标准GB12476.6-2010《可燃性粉尘环境用电气设备 第6部分：浇封保护型“mD”》为等同采用IEC61241-18:2004制定，标准规定了可燃性粉尘环境用浇封保护型“mD”的结构、参数、试验和标志要求。

以上所述的防爆型式都还必须首先满足GB12476.1-2013《可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分：通用要求》的规定（相应的国际标准是 IEC61241-0《可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分：通用要求》），必须取得防爆安全认证（防爆合格证、生产许可证），适用于正常运行时可能存在爆炸性粉尘危险环境的20区、21区和22区。

名词解释：

20区：爆炸性粉尘环境以粉尘云的形式在空气中连续或长时间存在或频繁出现的场所。

21区：正常运行时，爆炸性粉尘环境以粉尘云的形式在空气中可能出现的场所。

22区：正常运行时，爆炸性粉尘环境以粉尘云的形式在空气中不可能出现，如果出现也仅是短时间存在的场所。

   多年来利拿凭实力已成功服务国内外众多中高端客户，如：京瓷、比亚迪、美的、金发科技、歌尔声学、潮州三环、中国科学院、清华大学、上海大学、国防科技大学、华南理工、等和国内外众多优质企业及科研院校，为他们提供了值得信赖的设备与服务，并建立了良好的合作关系。 

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